Đặc điểm của bột link bong88 com PES

Loại bột link bong88 com PES phù hợp cho các ứng dụng sau

• Hòa tan trong dung môi và dùng làm chất kết dính, chất sơn/lớp phủ
• Hòa tan trong dung môi và được xử lý thành màng sợi rỗng và màng đúc (màng phẳng)
• Các ứng dụng hỗn hợp và gia cố epoxy khác nhau dựa trên link bong88 com PES

Chúng tôi có sẵn các loại bột sau

Bảng 7-1 Loại bột link bong88 com PES

Loại bột	RV (giảm độ nhớt)*	Sử dụng chính
3600P	0.36	Hợp chất
4100P	0.41	Chất phủ, chất phủ, chất kết dính
4800P	0.48	Màng sợi rỗng, chất kết dính
5003PS	0.50	Sơn/chất phủ, chất kết dính, chất gia cố epoxy
5200P	0.52	Màng sợi rỗng
5900P	0.59	Màng sợi rỗng
7600P	0.76	Màng sợi rỗng

* Độ nhớt giảm được đo bằng dung dịch dimethylformamide (DMF) 1%

Bảng 7-2 Đội hình cấp độ link bong88 com PES

Giảm độ nhớt		0.36	0.41	0.48		0.52	0.59	0.76
Bột		3600P	4100P	4800P		5200P	5900P	7600P
					5003PS*
Dạng viên	Không nâng cao	3600G	4100G	4800G
	Gia cố bằng sợi thủy tinh	3601GL20	4101GL20
		3601GL30	4101GL30

*Thiết bị đầu cuối OH chứa cấp

Tính chất vật lý cấp bột link bong88 com

Thuộc tính của link bong88 com 3600P, 4100P, 4800P

Tính chất vật lý của loại bột 3600P, 4100P và 4800P tương đương với đặc tính vật lý của loại bột 3600G, 4100G và 4800G

Bảng 7-3 Giá trị thuộc tính vật lý của 3600G, 4100G, 4800G

		Phương pháp thử	Đơn vị	3600G/4100G/4800G
Tính chất vật lý chung	mật độ	ISO 1183	g/cm23	1.37
	Tỷ lệ co khuôn (MD)	Luật Sumika	%	0.60
	Tỷ lệ co khuôn (TD)	Luật Sumika	%	0.60
	Tỷ lệ hấp thụ nước (23oC, 24 giờ)	ISO 62	%	1.0
Tính chất cơ học	Độ bền kéo	ISO 527-1,2	MPa	85
	Biến dạng năng suất kéo	ISO 527-1,2	%	6.5
	Sức bền uốn	ISO 178	MPa	130
	Mô đun uốn	ISO 178	MPa	2,600
	Độ bền va đập của Izod (không có khía)	ISO 180/1U	kJ/m2	Không được phá hủy
	Độ bền va đập của Izod (có khía)	ISO 180/1A	kJ/m2	8
	Độ cứng Rockwell (thang M)	ISO 2039-2	-	95
Tính chất nhiệt	Nhiệt độ lệch tải (0,45MPa)	ISO 75	℃	214
	Nhiệt độ lệch tải (1,80MPa)	ISO 75	℃	205
	Hệ số giãn nở tuyến tính (MD)	ISO 11359-1,2	10-5/K	5.5
	Hệ số giãn nở tuyến tính (TD)	ISO 11359-1,2	10-5/K	5.5
Tính chất điện	Độ thấm tương đối (khô tuyệt đối: 100Hz)	IEC 62631-2-1	-	3.5
	Độ thấm tương đối (tuyệt đối khô: 1 MHz)	IEC 62631-2-1	-	3.4
	Độ thấm tương đối (tuyệt đối khô: 1GHz)	IEC 60250	-	3.4
	Tang tổn thất điện môi (khô tuyệt đối: 100Hz)	IEC 62631-2-1	-	0.002
	Tiếp tuyến tản nhiệt (khô tuyệt đối: 1 MHz)	IEC 62631-2-1	-	0.004
	Tiếp tuyến tản nhiệt (khô tuyệt đối: 1GHz)	IEC 60250	-	0.004
	Điện trở suất thể tích	IEC 62631-3-1	Ω・m	>1013
	Cường độ đánh thủng điện môi (1mm)	IEC 60243-1	kV/mm	43
	Theo dõi mức kháng cự	IEC 60112	V	150
Tính dễ cháy	Phân loại chất chống cháy	IEC 60695-11-10	-	V-O
	Chỉ số oxy giới hạn (1,6 mm)	ASTM D2863	%	38

Thuộc tính của link bong88 com 5003P, 5003PS

• Nhựa vô định hình có điểm chuyển tiếp thủy tinh là 230oC
• Nó có độ bám dính tốt vì nó có số lượng lớn các nhóm hydroxyl cuối cùng (0,6 đến 1,4 trên 100 đơn vị lặp lại trùng hợp)
• Các thuộc tính khác tương đương với các cấp độ khác của link bong88 com PES

Trường sơn/áo khoác

link bong88 com 4100P và 5003PS được sử dụng trong lĩnh vực sơn và chất phủ Đặc biệt, 5003PS là loại có độ cứng nóng được tăng cường, khả năng kháng hóa chất và độ bám dính với kim loại
Tôi muốn nói về sơn và lớp phủ bằng link bong88 com 5003PS

Đặc điểm của sơn và chất phủ sử dụng trong link bong88 com 5003PS

• Nó ổn định khi sử dụng lâu dài trong không khí ở nhiệt độ 250oC hoặc trong các chu kỳ làm mát/sưởi ấm (0oC⇔250oC)
• Độ bám dính, độ bám dính = Độ bám dính tuyệt vời với thủy tinh, gốm sứ, sắt, thép không gỉ, nhôm hoặc hợp kim nhôm, vv
• Khả năng kháng dung môi=Khả năng kháng dung môi tuyệt vời trong số các loại nhựa vô định hình
• Khả năng chống thủy phân = Bản thân nhựa Polyethersulfone đã có khả năng chống thủy phân tuyệt vời và 5003PS cho thấy khả năng chống thủy phân thậm chí còn tốt hơn
• Đặc tính tạo màng tốt = Đặc tính tạo màng xuất sắc và bảo vệ đầy đủ vật liệu nền
• Chất chống cháy = Chất chống cháy cao mà không cần bổ sung chất chống cháy
• Độ trong suốt=Nó có độ trong suốt tuyệt vời và giữ được hình dáng bên ngoài của vật liệu nền ngay cả sau khi phủ
• Vệ sinh = Hợp vệ sinh vì nó không chứa các chất phụ gia như chất làm dẻo

Cách áp dụng link bong88 com 5003PS (ví dụ về phương pháp giải)

• Tẩy dầu mỡ trên bề mặt và phun cát hoặc khắc axit nếu cần thiết
• Hòa tan link bong88 com 5003PS trong dung môi
• Bôi dung dịch này lên bề mặt bằng cách nhúng, chải, phun, vv và để khô trong 20 phút
• Nung trong không khí ở nhiệt độ 350-400oC trong 30 phút

Ngăn ngừa hiện tượng gel hóa

Dung dịch link bong88 com PES có thể tạo gel, nhưng điều này được giải thích là sự kết tinh bao gồm cả phân tử PES và dung môi

(Tính năng)

• Dung dịch có thể bị vẩn đục và đông đặc lại
• Nếu tạo thành gel thì rất khó hòa tan lại ngay cả khi thêm dung môi
• Gel đóng vai trò là lõi biến dung dịch không có vỏ thành gel
• Bằng cách tác dụng nhiệt độ, nó tan chảy và trở về dung dịch ban đầu

(phòng chống tạo gel)

• Không tác dụng lực cắt quá mức Tránh sử dụng chất đồng nhất
• Đừng để nó ở trạng thái tập trung cao độ trong thời gian dài Không để PES trương nở trong dung môi chưa được khuấy
• Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng dung môi hỗn hợp

Tương quan nồng độ-độ nhớt

Mối tương quan nồng độ-độ nhớt của giải pháp link bong88 com 4100P và 5003PS NMP như sau

Hình 7-1 Tương quan nồng độ-độ nhớt của dung dịch NMP của link bong88 com 4100P và 5003PS

Khả năng chịu nhiệt của lớp phủ link bong88 com 5003PS trên tấm nhôm (ví dụ)

Bảng 7-4 Khả năng chịu nhiệt sử dụng liên tục (250oC trong không khí)

Mục đánh giá	Thời gian (giờ)
	0	115	235
Thay đổi ngoại hình	-	Không thay đổi	Không thay đổi
Bài kiểm tra bàn cờ*1	100/100	100/100	100/100
Kiểm tra khả năng chống ăn mòn*2	Không bị ăn mòn	Không bị ăn mòn	Không bị ăn mòn

Bảng 7-5 Kiểm tra chu trình làm mát và sưởi ấm (chu kỳ 2 phút trong nước đá 0°C và 2 phút trong không khí 250°C)

Mục đánh giá	Số chu kỳ (lần)
	0	25	50
Thay đổi ngoại hình	-	Hầu như không có thay đổi	Có bọt nhẹ ở các cạnh
Bài kiểm tra bàn cờ*1	100/100	100/100	100/100
Kiểm tra khả năng chống ăn mòn*2	Không bị ăn mòn	Không bị ăn mòn	Không bị ăn mòn

*1 Lớp phủ link bong88 com 5003PS xuống lớp vật liệu nền, 100mm bằng dao cạo an toàn², sau đó ép và bóc băng dính giấy bóng kính
*2 Sau khi nhỏ dung dịch axit sulfuric 15% lên bề mặt được phủ SUMIKAEXCEL 5003PS, đặt một tấm kính lên trên và ngay sau khi để yên trong 24 giờ, hãy đánh giá bằng cách quan sát sự thay đổi trên bề mặt

Sử dụng hệ thống gia cố Epoxy

link bong88 com 5003PS đã được sử dụng cho các hệ thống được gia cố bằng epoxy Những ưu điểm của việc sử dụng 5003PS như sau

• Cải thiện độ bền đứt của epoxy
• Nó có Tg rất cao
• Nó có đặc tính cơ học tuyệt vời

Tăng cường độ dẻo dai của nhựa epoxy

link bong88 com 5003PS vốn có độ bền cao, với Tg và mô đun cao, cho phép tăng độ bền cho epoxies mà không làm giảm hiệu suất tổng thể của hệ thống Độ bền đứt lớn hơn đáng kể so với bảng bên dưới (G_IC) tăng và Tg không giảm nhiều

Bảng 7-6 Ảnh hưởng lên hệ thống TGDDM/4,4-DDS

Hệ thống nhựa Epoxy/As4CF, kết quả nghiên cứu so sánh ở nồng độ polyme 30wt%

Bảng 7-7 So sánh link bong88 com PES và PEI

Ứng dụng link bong88 com PES vào lĩnh vực máy bay và dụng cụ thể thao

Nhựa epoxy nhiệt rắn được sử dụng làm nhựa nền của CFRP (vật liệu tổng hợp làm từ sợi carbon và nhựa)
Nhựa Epoxy có đặc tính cơ lý và nhiệt tuyệt vời nhưng có nhược điểm là giòn so với nhựa nhiệt dẻo Khi được sử dụng trong lĩnh vực máy bay và dụng cụ thể thao, điều cần thiết là phải cải thiện độ bền gãy xương (CAI = Độ bền nén sau va chạm) Bằng cách thêm 5003P, nó phản ứng với nhựa epoxy để mang lại độ bền cao chống lại các vết nứt do va đập có thể gây ra sự phân tách trong nhựa nền

Cách sử dụng link bong88 com PES

Hòa tan 5003P trong chất nền epoxy để tạo thành hệ thống đồng nhất Khi chất đóng rắn được thêm vào và được xử lý, nó sẽ phản ứng với các nhóm hydroxyl 5003P, tạo thành hình thái đặc biệt của cấu trúc biển-đảo và cải thiện khả năng chống va đập Để thu được hệ thống đồng nhất bằng cách hòa tan 5003P trong vật liệu nền epoxy, hãy nghiền nhỏ 5003P và thêm trực tiếp vào vật liệu nền epoxy₂Có một phương pháp hòa tan nó ở nhiệt độ khoảng 150oC trong khí quyển, hoặc hòa tan đồng đều chất gốc epoxy và 5003P trong dung môi, sau đó chưng cất hết dung môi để thu được hệ thống đồng nhất

Mức sử dụng link bong88 com PES trên mỗi đơn vị tổng hợp (ví dụ)

• mỗi đơn vị nhựa ma trận
  Chất nền Epoxy (100 phần): Chất đóng rắn (30-40 phần): 5003P (30 phần)
• mỗi đơn vị chuẩn bị sẵn
  〜10wt%

Sử dụng làm vật liệu kết cấu cho máy bay

Khi thực sự được sử dụng làm vật liệu kết cấu cho máy bay, vv, bề mặt của prepreg CF được chuẩn bị bằng phương pháp sử dụng SUMIKAEXCEL 5003P nêu trên được rắc các hạt 5003P (quả bóng cứng) với kích thước hạt được điều chỉnh, sau đó được xếp chồng lên nhau và đúc khuôn, đồng thời khả năng chống va đập được cải thiện hơn nữa nhờ các quả bóng PES tại giao diện
Nhiều phương pháp cán màng khác nhau đã được phát minh
(Ví dụ: Tiêu chuẩn của Boeing về vật liệu kết cấu máy bay)

• Giá trị CAI (Cường độ nén sau tác động) là 310MPa trở lên
• Giá trị CS (Cường độ nénĐiều kiện nóng/ướt) là 1100MPa (82oC) trở lên

Sử dụng chất kết dính

link bong88 com PES có thể được sử dụng làm chất kết dính chịu nhiệt Đặc biệt, nó có độ bền bám dính cực tốt khi liên kết các kim loại lại với nhau

Tính năng

• Lớp dính có cường độ bám dính khi kéo cắt và cường độ bám dính lớp vỏ chữ T cao, đồng thời thể hiện các đặc tính cân bằng tốt kết hợp giữa độ cứng và tính linh hoạt
• Nó có khả năng chịu nhiệt cao nhất trong số các loại keo nhựa nhiệt dẻo có bán trên thị trường, với độ bền kéo thực tế khi đứt là 20 MPa, cực kỳ cao ngay cả ở 200°C
  Ngoài ra, nó có thể được sử dụng nhiều lần ở nhiệt độ lên tới 250oC trong thời gian ngắn
• Khả năng chịu nhiệt và hóa chất tuyệt vời
• Không chứa dung môi hoặc các thành phần dễ bay hơi và có độ bám dính tuyệt vời mà không cần lớp lót với nhiều loại vật liệu bao gồm nhôm, thép không gỉ, thép và đồng thau

Phương pháp bám dính

Phương pháp kết dính nóng chảy sử dụng màng link bong88 com PES

• Cắt phim theo kích thước của miếng dán
• Nếu cần, hãy làm nhám bề mặt của chất kết dính bằng giấy nhám, máy chà nhám đĩa, vv và làm sạch bằng axeton, toluene, vv
• Kẹp màng vào giữa các miếng dính, dùng đồ gá ép nhẹ chúng lại với nhau và đun nóng ở nhiệt độ 300 đến 360oC trong 10 đến 30 phút Mức độ uốn là đủ nếu nhựa nóng chảy chảy ra dưới dạng một vệt nhỏ giữa các phần dính
• Nếu bạn để nguội, bạn sẽ có được một liên kết bền chặt

Phương pháp kết dính bằng dung dịch kết dính

Hệ dung môi link bong88 com 5003PS
5003PS không ổn định khi hòa tan trong một dung môi và kết tủa PES, do đó thường sử dụng hệ dung môi hỗn hợp (Với một dung môi duy nhất, độ ổn định của dung dịch thấp và xảy ra hiện tượng gel hóa)

Bảng 7-8 Ví dụ về hệ dung môi hỗn hợp cho link bong88 com 5003PS

Dung môi	Dung môi	Tỷ lệ trộn (tỷ lệ thể tích)
A	Dimethylformamid Xyclohexanone Metyl etyl xeton	20 80 25
B	N-metyl-2-pyrrolidone Toluen hoặc xylen	2 1
C	N-metyl-2-pyrrolidone Toluen hoặc xylen Bộ điều chỉnh lưu lượng silicon Metyl etyl xeton	60 30 0.5～1 35
D	Sulphoran γ-Butyrolacton	1 1
E	Sulphoran Axeton hoặc Metyl Ethyl Xeton	1 1

Phương pháp bám dính
Độ bền bám dính của keo PES thay đổi tùy theo điều kiện xử lý nhiệt, do đó các điều kiện phải được đặt ra tùy theo phương pháp sử dụng
(Ví dụ điều kiện 1) 130oC, sấy khô 2 giờ
(Ví dụ điều kiện 2) 100oC, 1 giờ sau đó sấy khô ở 350oC trong 15 phút

Tính chất của keo link bong88 com 5003PS

Độ bám dính tuyệt vời ở nhiệt độ cao Ví dụ, khi thép không gỉ 18-8 được liên kết với nhau bằng hệ thống keo link bong88 com 5003PS, Bảng 7-9 và 7-10 cho thấy sự thay đổi cường độ bám dính khi nhiệt độ tăng lên 220oC và tốc độ duy trì cường độ bám dính khi ở nhiệt độ 150oC

Bộ lọc hộp lọc màng PES (do Toyo Roshi Co, Ltd cung cấp)