Thiết kế khuôn/máy ép phun bong88 com keo nha cai

Lựa chọn máy ép phun

bong88 com keo nha cai có thể được tạo khuôn bằng máy ép phun loại nội tuyến thông thường hoặc máy ép phun loại pít tông (tiền nhựa)

Loại gia cố phụ của bong88 com keo nha cai được làm đầy bằng sợi thủy tinh, vv, vì vậy chúng tôi khuyên dùng những vật liệu có thông số kỹ thuật chống mài mòn
Đối với thiết kế trục vít, loại trục vít tiêu chuẩn có khả năng sinh nhiệt cắt thấp là phù hợp Không nên sử dụng vít có rãnh phụ hoặc vít nhào cao vì nhiệt độ nhựa có thể vượt quá 400°C do nhựa giữ lại và sinh nhiệt cắt

Các thiết kế vít điển hình được trình bày bên dưới

Vật liệu giống như ốc vít và xi lanh
Sử dụng vòi phun loại mở là phù hợp Vòi phun ngắt không được ưa thích vì chúng có nhiều không gian chết và nhựa có xu hướng tích tụ
Đối với bộ làm nóng vòi phun, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng bộ điều khiển nhiệt độ độc lập và sử dụng phương pháp điều khiển PID để có khả năng kiểm soát tốt hơn

bong88 com keo nha cai có độ nhớt nóng chảy cao, vì vậy chúng tôi khuyên dùng máy đúc có áp suất phun tối đa từ 200 MPa trở lên
bong88 com keo nha cai có độ nhớt nóng chảy cao và mô-men xoắn trong quá trình đo có xu hướng lớn, vì vậy chúng tôi khuyên dùng máy ép phun có thiết bị làm dẻo loại công suất cao

Tùy thuộc vào kích thước của sản phẩm, chúng tôi khuyên bạn nên kết hợp đường kính trụ và lực kẹp khuôn để mang lại giá trị đo được từ 1/3 đến 3/4 tổng công suất phun Xin lưu ý rằng nếu giá trị đo được nhỏ thì có khả năng cao xảy ra các lỗi đúc khác nhau do lưu giữ nhựa không cần thiết

bong88 com keo nha cai có độ nhớt nóng chảy cao và tỷ lệ co rút khuôn thấp, vì vậy hãy ghi nhớ những điểm sau khi thiết kế khuôn

Thép carbon cho kết cấu máy (S55C) có thể được sử dụng để sản xuất nguyên mẫu và đúc lô nhỏ, nhưng nên làm cứng nếu nó có các bộ phận trượt
Để sản xuất hàng loạt và khi cần độ chính xác kích thước cao, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng thép molypden crom mạnh hơn (SCM435, SCM440) và thép công cụ hợp kim (SKD11, SKD61)
Khi sử dụng các tài liệu khác ngoài những tài liệu được liệt kê ở trên, vui lòng cân nhắc kỹ trước xem có vấn đề gì không (Hợp kim gốc Cu, vv không được khuyên dùng làm vật liệu khuôn)

Hình 4-3-1 Hình dạng mầm

Làm cho nó dày và ngắn nhất có thể, đồng thời cân nhắc tính linh hoạt khi quyết định
Chúng tôi khuyên dùng hình dạng mặt cắt ngang hình tròn hoặc hình thang
Điều quan trọng là phải cân bằng cổng

Hình 4-3-2 Hình người chạy

Ví dụ về kích thước mặt cắt ngang của con lăn (mm)

A	B	C	D	E
＞4	＞3	＞3	＞4	Đ/2

Cổng hình chữ nhật có hiệu quả khi chiều dài đất ngắn và độ sâu đất sâu Chúng tôi khuyến nghị rằng độ sâu cổng là độ dày thành sản phẩm đúc x 0,7 và chiều dài đất là 1 mm trở xuống

Hình 4-3-3 Hình dạng cổng bên

Chúng tôi khuyên dùng đường kính cổng từ 0,8 đến 1,2mmφ và chiều dài mặt đất từ 1mm trở xuống Ngoài ra, nếu khoảng cách dòng chảy dài, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng cổng đa điểm thay vì tăng đường kính cổng

Hình 4-3-4 Hình dạng cổng xác định/tàu ngầm

Độ dày cổng tốt nhất là độ dày thành sản phẩm đúc x 0,5 và chiều dài đất tốt nhất là 1 mm trở xuống

Hình 4-3-5 Hình dạng cổng phim

bong88 com keo nha cai có độ co khuôn nhỏ nên cần có độ côn kéo từ 1° (1/60) đến 2° (1/30) ngay cả đối với các sản phẩm nông Nên sử dụng kích thước lớn hơn cho những cái sâu hơn
Các sản phẩm đúc có thành mỏng dễ bị đổ đầy, vì vậy chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng côn dự thảo lớn hơn
Đối với các loại được gia cố bằng sợi thủy tinh, chúng tôi khuyên bạn nên có độ côn lớn hơn
Nếu không thể thu được độ côn chiết đủ do hình dạng của sản phẩm thì cần phải nghĩ ra lõi trượt và phương pháp đẩy

Đối với bong88 com keo nha cai, lỗ thông hơi khoảng 1/100 đến 5/100 mm là phù hợp Vì bong88 com keo nha cai có độ nhớt nóng chảy cao nên khó có thể xuất hiện các vệt ngay cả khi lắp đặt lỗ thông hơi 5/100mm
Cần lắp đặt lỗ thông hơi cho các sản phẩm đúc thành mỏng